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高壓膠管首要用于在液壓機體系中運送具有必定壓力和溫度的石油基如礦物油、液壓油等油液物質(zhì)。近些年來(lái),有些液壓機械的壓力請求現已大幅度的進(jìn)步,一些鋼絲織造膠管遠遠不能滿(mǎn)意其功能的請求,所以都采用了鋼絲纏繞的方法來(lái)進(jìn)步其耐壓性。其間因為使用在液壓機上的膠管商品,需求必定耐壓性和耐油性,其壓力的請求相對于較高。所以其首要性就顯而易見(jiàn)了。
管路的使用在液壓機械的使用方面很是廣泛,其裝置的方法也不盡相同,合理的管路裝置應遵從必定的思路:
1、首要管路的內徑、壁厚和原料均應契合規劃請求;
2、管路敷設要便于裝拆、盡量平行或筆直,少拐彎、防止穿插。長(cháng)管路應等距離設置防振卡。
3、管的接頭處要緊固,密封,不得滲油和漏氣。
4、管路裝置應分兩次進(jìn)行。一次試裝后,拆下的管道經(jīng)酸洗(在40-60度的10%-20%的稀硫酸或稀鹽酸溶液中洗30-40分鐘)、中和(用30-40度的10%的蘇打水)、清潔(用溫水)、枯燥和涂油處理,以備二次正式裝置。在正式裝置的過(guò)程中應當留意清潔和保證密封性。液壓體系裝置后,液力偶合器廠(chǎng)家還要對管路進(jìn)行循環(huán)清潔。請求標準比較高的雜亂體系能夠分二次進(jìn)行。
1、首要循環(huán)回路的清潔。將履行元件的進(jìn)出口短接(也即是它不參加循環(huán)),構成循環(huán)回路。液壓機的油箱中應寫(xiě)入其容量的60%-70%的作業(yè)用油,油液溫度適當的增加,清潔的作用非常好。將濾油裝置(液壓泵和過(guò)濾器構成)接入回路進(jìn)行清潔。在清潔的過(guò)程中,可用非金屬錘輕擊膠管以便將管路中的附著(zhù)物沖洗掉。
2、全體系的清潔。將實(shí)際使用的液壓油寫(xiě)入油箱,液壓機的體系康復到實(shí)際工作狀況,啟動(dòng)液壓泵,液力偶合器廠(chǎng)家使油液在體系中進(jìn)行循環(huán),空負荷工作1-2小時(shí)。 在液壓機的實(shí)際作業(yè)運轉中,液壓機高壓膠管的首要功能夠得到很好的驗證,所以有必要保證準確的裝置和使用前的清潔做到詳盡的保護。
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